سنگ آهک (CaCO3) یا دولومیت (CaCO3.MgCO3) پس از استخراج، بر اساس خصوصیات فیزیکی و شیمیایی دسته بندی می‌گردد. سنگ معدن به واحد خردایش منتقل می‌گردند، در این بخش عملیات دانه‌بندی، خردایش و ذخیره سازی سنگ بر اساس کاربرد آن صورت می‌گیرد.
بخشی از سنگ استخراج شده، بر اساس ترکیب شیمیایی و توزیع دانه‌بندی آن انتخاب می‌گردد و در دمای 1000 درجه سانتیگراد (1832 درجه فارنهایت) در کوره با سوخت‌های مختلف (گاز طبیعی، گازوئیل، زغال و غیره) پخته می‌شود. طی این فرآیند، دی اکسید کربن (CO2) از سنگ خارج گشته و آهک پخته یا دولومیت کلسینه حاصل می‌گردد.
سنگ آهک با ابعاد 30 تا 60 میلیمتر از بالای هر دو کوره بطور متناوب بارگیری می‌گردد. سوخت در هر مرحله تنها وارد یکی از کوره‌ها می‌گردد، گازهای حاصل از احتراق در جریانی موازی با مواد، به سمت پایین جریان می‌یابند و از کانال بین کوره‌‌ها وارد کوره بدون احتراق گشته و برخلاف جهت حرکت سنگ، به سمت بالا جریان می‌یابد و پخت آهک صورت می‌گیرد.
آهک و دولومیت پخته شده پس از خروج از کوره برای دانه‌بندی، به صورت مجزا سرند می‌شوند و آهک و دولومیت پخته ریز دانه از محصول جدا شده و در مخازنی جداگانه ذخیره می‌شود و آهک و دولومیت پخته با ابعاد مناسب، نیز به مخازن ذخیره کننده مجزای آهک و دلومیت منتقل می‌گردد، با توجه به اینکه میل ترکیبی محصول با آب و رطوبت هوا بسیار زیاد می‌باشد، حمل و نقل و انبار سازی آن مشکل است، لذا در کیسه‌های عایق رطوبت بسته بندی می‌گردد و یا در تانک‌های در بسته بارگیری می‌شود